黃山天馬新材料科技有限公司 年產20000噸硅烷偶聯劑 系列技改項目（一期現階段） 竣工環境保護驗收監測報告(全本公示)

作者：admin  更新時間：2022-10-25

根據《建設項目竣工環(huan)境保護驗(yan)收暫(zan)行辦法(fa)》國環規(gui)環評 [2017] 4號，現對《黃山天馬新材料(liao)科技(ji)有限公(gong)司年產20000噸硅烷(wan)偶聯劑系列技(ji)改項目（一期(qi)現階段）竣工環境(jing)保護(hu)驗收監(jian)測報告》進行網站公示，公示日期：2022年10月25日-2022年11月21日。2022年10月24日，黃山天馬新(xin)材料(liao)科(ke)技有限公司(si)根據《年產20000噸硅烷偶聯劑系列技改項目（一期現階段）竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
1、建設地點、規模、主要建設內容
黃山天馬新材料科技有限公司位于安徽省黃山市徽州區循環經濟園昌盛路11號，建設年產20000噸硅烷偶聯劑系列技改項目，主要生產硅烷偶聯劑產品20000噸/年，一期現階段生產Si-69產品1600噸/年，Si-69C產品1200噸/年。本項目年工作約300天，日生產小時數為24小時，實行三班兩運轉工作制，年生產時間為7200小時。
本次驗收建設內容：項目占地17800㎡，一期現階段實際總投資約1200萬元，其中環保投資約200萬元。使用已建DCH車間1棟，3層作為硅烷偶聯劑生產車間，建筑面積為3093m²，依托公司現有項目配套的成品倉庫、原材料倉庫、辦公區、供水供電系統等，新建廢水、廢氣、固廢的處理設施。具體驗收范圍：（1）依托：硅烷偶聯劑生產車間1棟（三層，建筑面積3093㎡），綜合辦公樓1棟（四層，建筑面積2317㎡），配電房1座（四層，占地面積90㎡），門衛室（2間，總占地面積68㎡），成品丙類倉庫1棟（一層，占地面積1166㎡），原料丙類倉庫1棟（一層，占地面積1166㎡），罐區（液堿），雨污管網，循環水系統，供電系統，消防系統，危廢暫存間；
（2）新建：副產物工業鹽（NaCl、Na₂S₂O₃）倉庫1棟（一層，占地面積128㎡），初期雨水池210m³，廢氣收集及處理系統，高鹽廢水收集及處理系統。:（3）設備、產品：生產車間內建設硅烷偶聯劑生產線（一期現階段）3條，總產能約為2800t/a，其中Si-69型生產線2條（1用1備），產能1600t/a（其中1000噸外售，600噸用于生產Si69c）；Si-69c型生產線1條，產能1200t/a），主要配置熔硫釜、反應釜、脫色釜、蒸餾釜、過濾槽等設備。
（4）項目環保設備：項目廢氣處理主要設有布袋除塵器1套、堿洗塔2套、高鹽廢水處理系統1套；高鹽廢水處理新建一套MVR高鹽廢水處理系統處理后排入廠區已建綜合污水處理站處理。
（5）以新帶老：環氧樹脂生產過程雙酚A投料工序產生的粉塵由原無組織排放變為有組織排放，收集后經布袋除塵器處理后排放；母液罐廢氣、功能性環氧樹脂放料廢氣引入現有活性炭吸附處理系統處理后通過15m高排氣筒排放（DA002）。
（6）污水處理系統廢氣：污水處理系統廢氣收集后經噴淋塔處理后有組織排放，優于環評。
2、建設過程及環保審批情況

序號	項目名稱	環境影響評價		建設情況	驗收情況
		審批單位	審批文號
1	年產(chan)5000噸DCH項目	黃(huang)山市(shi)生態環(huan)境局(ju)（原黃(huang)山市(shi)環(huan)境保(bao)護局(ju)）	2013.2.26黃環函[2013]9號	已建成，未投產，已停(ting)止實施(shi)	未投產，已停止實施(shi)，今后也不再實施(shi)
2	年產9000噸環(huan)氧樹脂搬遷及2萬(wan)噸功能性環(huan)氧樹脂系列新(xin)建項目	黃(huang)山市生態環(huan)境(jing)局(ju)（原(yuan)黃(huang)山市環(huan)境(jing)保護局(ju)）	2015.1.13 黃環函 [2015]13號	已建成	2018年已完成自主驗收
3	年產20000噸(dun)硅烷偶聯劑系列技改項目	黃山市生態(tai)環境局	2019.8.29 黃環函[2019]191號	一期已(yi)建	正(zheng)進行一(yi)期現(xian)狀驗收

排污許可證申領過程：2018年12月13日取得排污許可證（證書編號：91341004151623918U001P）；2022年2月完成排污許可證重新申請申報工作，并于2022年2月18日重新申領取得排污許可證（證書編號：91341004151623918U001P）。
3、投資情況
黃山天馬新材料科技有限公司年產20000噸硅烷偶聯劑系列技改項目一期投資總預算1000萬，其中環保投資預算205萬，占總投資的20.5%；至項目驗收時，實際總投資1200萬，實際環保投資205萬，占總投資的17.08%。
4、驗收范圍
本次驗收為項目一期現階段驗收。
二、工程變動情況
本項目一期現階段建設變動有2處，主要是廢氣排氣口及處置措施發生變化、工業鹽倉庫暫未建設。
一、廢氣
環評提出：
1、炭黑粉塵經集氣罩收集，布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒高空排放。
2、乙醇廢氣經水噴淋處理后通過15m高排氣筒排放。
實際建設：
1、Si-69生產過程產生的有機廢氣經二級水噴淋裝置處理后經15m高排氣筒（DA004）排放。
2、乙醇廢氣經三級堿噴淋處理后匯入SI-69有機廢氣二級水噴淋裝置再處理后通過15m高排氣筒（DA004）排放。
3、炭黑粉塵經集氣罩收集，布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA003）高空排放。
4、污水處理站廢氣收集后經三級噴淋塔處理后通過15m高排氣筒（DA005）排放。
5、以新帶老，環氧樹脂車間雙酚A投料過程粉塵廢氣收集后經布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放將母液罐廢氣、功能性環氧樹脂放料廢氣引入現有活性炭吸附處理系統處理后通過15m高排氣筒排放（DA002）。
主要變化：1、乙醇廢氣由水噴淋變為堿噴淋，且經堿噴淋后匯入Si-69生產過程產生的有機廢氣經二級水噴淋裝置再處理后排放；3、污水處理站廢氣由無組織排放變為有組織，收集后堿噴淋處理后排放。
二、副產物倉庫
項目環評提出建設一座工業鹽副產物倉庫，位于硅烷車間一層西北側，占地面積128m²，實際由于項目一期現階段產能較低，產物較少，且暫按照危廢處置，故暫存于危廢間，未建設副產物倉庫。
不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
1、廢氣
（1）炭黑粉塵
項目Si-69c生產過程中產生的炭黑粉塵經相應的集塵罩（收塵效率80%）收集并經布袋除塵器處理（處理效率99%）后通過1根15米高排氣筒DA003排放，排放濃度滿足《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準（炭黑塵排放濃度≤18mg/m³）。
（2）有機廢氣（非甲烷總烴計）
項目Si-69生產過程中蒸餾工序產生未冷凝乙醇廢氣經集氣管收集后經二級噴淋塔處理；MVR蒸發系統產生的未冷凝乙醇廢氣先經1座3級堿噴淋塔處理（處理效率為90%）后再匯入Si-69生產過程中蒸餾工序產生未冷凝乙醇廢氣處理裝置處理后通過1根15米高排氣筒DA004排放，排放濃度滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5中非甲烷總烴特別排放限值標準要求（非甲烷總烴排放濃度≤60mg/m³）。
（3）污水處理站廢氣
污水處理站廢氣收集后經兩級堿噴淋塔處理后通過15m高排氣筒（DA005）排放。
（4）以新帶老
環氧樹脂車間雙酚A投料過程粉塵廢氣收集后經布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放；將母液罐廢氣、功能性環氧樹脂放料廢氣引入現有活性炭吸附處理系統處理后通過15m高排氣筒排放（DA002）。
2、廢水
項目一期現階段產生廢水主要為高鹽廢水、蒸汽冷凝水、真空泵排水、地面沖洗廢水、水噴淋廢水和生活污水等。
高鹽廢水：本項目一期高鹽廢水經高鹽廢水收集池（依托車間外現有2座8m³收集池）收集后通過自建MVR脫鹽設施（處理規模為10t/d）脫鹽處理。MVR系統運行過程中產生的水蒸氣經蒸汽壓縮機壓縮后回用，冷凝水進入凝結水罐收集后作為預熱器的熱源再次使用，最后排入廠區污水處理站處置后市政污水管網進入園區污水處理站處理。
蒸汽冷凝水、真空泵排水、堿噴淋廢水及地面沖洗廢水：主要污染物COD、BOD₅、SS、NH₃-N產生濃度均低于園區污水處理站接管標準，經廠區調節池收集后，排入廠區污水處理站處置后排入園區污水處理站處理。
生活污水：經廠區化糞池預處理后排入廠區污水處理站處置后進入園區污水處理站。
根據園區管理要求，廠區廢水排水方式為間斷式，需排水時通知園區污水處理站進行采樣，達標后可泵入園區廢水管網進入園區污水處理站。園區污水處理站廢水處理達《污水綜合排放標準》GB8978-1996 中三級標準后，排入市政污水管網，最終經徽州區城市污水處理廠處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級 A 標準后進入豐樂河。
3、噪聲
本項目通過選用低噪設備、對高噪聲設備廠房車間隔聲、消聲、基礎減震，加隔聲罩等措施減少噪聲對外環境的影響。
4、固廢
項目運營期的固體廢棄物主要來自生產中產生的廢脫色樹脂、副產物工業鹽、濾渣、布袋除塵器及車間收塵器收集的炭黑粉塵、廢包裝袋/桶及生活垃圾。
上述固廢中廢脫色樹脂、濾渣屬于危險固廢，副產物工業鹽暫作為危廢處置（后期危廢鑒定后再更改管理方式），委托安徽浩悅生態科技有限公司處理（協議及資質文件見附件7）；布袋除塵器及車間收塵器收集的炭黑粉塵回用于生產過程；硫磺、炭黑包裝袋及氯丙基三乙氧基硅烷包裝桶屬于一般固廢，售與黃山泰達環保有限公司綜合再利用；生活垃圾交由環衛部門統一清運至黃山市生活垃圾焚燒廠處理。
5、土壤、地下水
源頭控制結合進行土壤、地下水污染分區防治，按不同污染防治分區采取相應的防滲措施。本項目重點污染防治區包括生產車間、儲罐區、事故水池+初期雨水池+污廢水輸送管溝、甲類庫、危廢庫、丙類倉庫等區域，采用復合防滲結構型式或剛性防滲結構型式；一般污染防治區包括丁類倉庫等區域。切實做好分區防滲同時設置地下水監控井，跟蹤監測，信息公開。
6、環境風險
根據項目環境風險識別，本項目不存在重大風險源，項目事故狀況下需要收集的廢水包括消防廢水和初期雨水，在北廠界在廠區地勢最低處，依托1座事故應急池，有效容積約500 m³；污水管道和事故應急池之間有溢流通道，可以滿足項目事故狀況的廢水臨時儲存需要。事故處理結束后，事故廢水分批次將事故池排放的廢水處理達接管標準后并入污水處理廠總排口至園區污水處理廠。項目罐區設置圍堰、罐區及生產設備管線設置泄漏報警裝置、廠區雨水排放口及污水排放口均設置緊急切斷閥門等。本項目已編制突發環境風險應急預案，并在黃山市生態環境徽州分局備案。
項目在建立完善的事故風險應急預案基礎上，且落實相應有效的風險防范措施以及后期加強應急演練后，可以有效降低事故狀況下的不利環境影響。
7、在線監測裝置
本項目廢水、廢氣排放口均已規范化建設，廢水預留監測點位和設置標識牌，雨水排放口設置監測點位和標識牌，廢氣排放口設置檢測孔位、監測平臺和標識牌，同時本項目已在污水排放口安裝流量、COD在線監測設備。
四、環境保護設施調試效果
1、環保設施處理效率
我單位委托安徽國晟檢測技術有限公司于2022年8月29-30日開展竣工環境保護驗收監測。根據驗收監測報告可知，COD處理效率為99.36%、氨氮處理效率為99.82%，基本達到廢水處理設施預期處理效果。
2、污染物排放情況
（1）廢水
本項目新建處理規模為600m³/d 的污水處理設施，生產期間所有廢水均通過管道輸送至污水處理設施。
根據驗收監測報告可知，本項目廢水中污染物pH值7.7、COD827mg/L、氨氮1.37mg/L、總磷0.27mg/L、總氮4.89mg/L、BOD197mg/L、氨氮1.58mg/L、懸浮物86mg/L、氯化物6210mg/L、環氧氯丙烷0.518mg/L、可吸附有機鹵化物<0.05mg/L、甲苯低于設備檢出限，廢水中污染物排放濃度均滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》( GB31572- -2015)中水污染物間接排放限值及園區污水處理站接管標準后排入園區污水處理廠。驗收監測期間，廢水中污染物均能達標排放。
（2）廢氣
根據驗收監測報告可知，本項目目前存在檢測方法的廢氣中污染物均已檢測，廢氣中環氧車間有機廢氣中污染物非甲烷總烴2.86mg/m³、環氧氯丙烷、甲苯、二甲苯、苯酚類化合物低于設備檢出限；環氧車間顆粒物濃度12.43mg/m³、苯酚類化合物低于檢出限；硅烷車間有機廢氣非甲烷總烴1.87mg/m³；硅烷偶聯劑車間粉塵廢氣13.6mg/m³；污水處理站廢氣氨0.73kg/h、硫化氫低于檢出限、臭氣濃度644（無量綱）。非甲烷總烴、甲苯、顆粒物、環氧氯丙烷等排放濃度滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》(GB31572-2015)表5中規定；二甲苯、炭黑塵執行《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2標準；氨氣、硫化氫、臭氣濃度滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14544-93)表2規定。驗收監測期間，廢氣中污染物均能達標排放。
（3）噪聲
根據驗收監測可知，廠區四周晝夜噪聲東側57.8dB(A)、48.7dB(A)，南側58.1dB(A)、47.6dB(A)，西側57.9dB(A)、48.2dB(A)，北側55.9dB(A)、47.7dB(A)，均滿足《工業企業廠界噪聲標準》(GB12348 -2008)中3類標準，達標排放。
五、工程建設對環境的影響
（1）廢水
本項目廠內采取雨污分流的排水體制，主要的污廢水種類項目一期現階段產生廢水主要為高鹽廢水、蒸汽冷凝水、真空泵排水、地面沖洗廢水、水噴淋廢水和生活污水等。
產生的廢水進入廠區自建污水處理設施處理后達到《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）中表1中“間接排放”標準和園區接管標準限值后，經園區污水管網進入園區污水處理廠集中處理達標后，再經歙縣城市污水管網進入歙縣污水處理廠，最終處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）中一級A標準后，排入豐樂河。對外環境影響較小。
（2）廢氣
A、炭黑粉塵
項目Si-69c生產過程中產生的炭黑粉塵經相應的集塵罩（收塵效率80%）收集并經布袋除塵器處理（處理效率99%）后通過1根15米高排氣筒DA003排放，排放濃度滿足《大氣污染綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準（炭黑塵排放濃度≤18mg/m³）。
B、有機廢氣（非甲烷總烴計）
項目Si-69生產過程中蒸餾工序產生未冷凝乙醇廢氣經集氣管收集后經二級噴淋塔處理；MVR蒸發系統產生的未冷凝乙醇廢氣先經1座3級堿噴淋塔處理（處理效率為90%）后再匯入Si-69生產過程中蒸餾工序產生未冷凝乙醇廢氣處理裝置處理后通過1根15米高排氣筒DA004排放，排放濃度滿足《合成樹脂工業污染物排放標準》（GB31572-2015）表5中非甲烷總烴特別排放限值標準要求（非甲烷總烴排放濃度≤60mg/m³）。
C、污水處理站廢氣
污水處理站廢氣收集后經兩級堿噴淋塔處理后通過15m高排氣筒（DA005）排放。
D、以新帶老
環氧樹脂車間雙酚A投料過程粉塵廢氣收集后經布袋除塵器處理后通過15m高排氣筒（DA001）排放；將母液罐廢氣、功能性環氧樹脂放料廢氣引入現有活性炭吸附處理系統處理后通過15m高排氣筒排放（DA002）。
均滿足驗收要求。
（3）噪聲
本項目通過選用低噪設備、對高噪聲設備廠房車間隔聲、消聲、基礎減震，加隔聲罩等措施減少噪聲對外環境的影響。滿足驗收要求。
（4）固廢
項目運營期的固體廢棄物主要來自生產中產生的廢脫色樹脂、副產物工業鹽、濾渣、布袋除塵器及車間收塵器收集的炭黑粉塵、廢包裝袋/桶及生活垃圾。
上述固廢中廢脫色樹脂、濾渣屬于危險固廢，副產物工業鹽暫作為危廢處置（后期危廢鑒定后再更改管理方式），委托安徽浩悅生態科技有限公司處理（協議及資質文件見附件7）；布袋除塵器及車間收塵器收集的炭黑粉塵回用于生產過程；硫磺、炭黑包裝袋及氯丙基三乙氧基硅烷包裝桶屬于一般固廢，售與黃山泰達環保有限公司綜合再利用；生活垃圾交由環衛部門統一清運至黃山市生活垃圾焚燒廠處理。滿足驗收要求。
（5）地下水
源頭控制結合進行地下水污染分區防治，按不同污染防治分區采取相應的防滲措施。本項目重點污染防治區包括生產車間一層、罐區、高鹽廢水收集池、調節池、高鹽廢水預處理區（MVR脫鹽設施區）、事故應急池、危廢間及污水管網等區域，采用復合防滲結構型式或剛性防滲結構型式；一般污染防治區包括消防水池、消防泵房、循環水池、化糞池等區域。切實做好分區防滲同時設置地下水監控井，跟蹤監測，信息公開。滿足驗收要求。
（6）環境防護距離
經現場實地勘察，項目廠區東北側廠界外150m，東南側廠界外173m，西南側廠界外118m，西北側廠界外86m范圍，該環境防護距離范圍內無居民住宅等環境敏感建筑物。
六、驗收結論
本項目建設過程廢氣、廢水、噪聲和固廢等污染防治設施按照環評及批復文件要求建設；截止驗收日期，本項目廢氣、廢水、噪聲經處理后均能達標排放，根據驗收監測報告排放濃度計算可知，廢氣、廢水中污染物預測排放量滿足總量控制要求。
按《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，得出本項目（階段性）驗收結論為滿足驗收要求，驗收合格。
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