黃山中鏈科技有限公司年產200萬套汽車正時系統擴建項目竣工環境保護驗收報告表
作者：admin 更新時間：2022-12-19
根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評 [2017] 4號，現對《黃山中鏈科技有限公司年產200萬套汽車正時系統擴建項目竣工環境保護驗收報告表》進行網站公示，公示日期：2022年12月19日-2023年1月16日。2022年12月16日黃山谷捷股份有限公司根據《年產200萬套汽車正時系統擴建項目竣工環境保護驗收監測報告表》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
黃山中鏈科技有限公司，位于安徽歙縣經濟開發區新安江大道2號，年產200萬套汽車正時系統擴建項目，主要生產汽車正時系統200萬套/年。項目年工作約320天，日生產小時數為24小時，實行三班工作制，年生產時間為7680小時。
項目建設內容為：1棟3#車間（1層，占地面積3965.46m2），1棟4#車間（1層，占地面積2609.36m2）；依托現有1#車間（一層，占地面積6100m2），2#車間（一層，占地面積8030.28m2），配套的倉庫（化學品倉庫、甲醇庫、輔料倉庫），辦公區等。1#車間內新增12臺高速沖壓機、17臺半截矯正機、17臺雙頭料架、26臺切銷機、25臺卷管機、2條連續熱處理網帶爐、9臺轉爐、23臺滾筒、2臺脫水機，2#車間內新增17臺自動組裝機、2臺打包機等裝配設備；3#車間內部劃分為包材區、產品區以及機修區，4#車間作為原料存儲區。環保設備主要有設備自帶布袋除塵器2套、氣旋凈化塔+油霧凈化器2套、砂洗廢水處理設施1套。同時建設雨、污分流收集系統，固廢貯存場所等環保工程。
（二）建設過程及環保審批情況
黃山中鏈科技有限公司于2012年7月委托江蘇圣泰環境科技股份有限公司編制《黃山中鏈科技有限公司年產200萬套汽車正時系統生產項目》環境影響報告表，2012年8月20日黃山市歙縣生態環境分局（原歙縣環境保護局）對項目以“歙環字【2012】133號”批復。黃山中鏈科技有限公司結合當時的生產設備、市場調研和資金情況等，為更好適應市場需求，同時減少企業損失，將實際建設產能調整為100萬套/年，該部分調整于2013年9月5日以歙環函【2013】123號獲得“關于同意黃山中鏈科技有限公司年產200萬套汽車正時系統生產項目（一期）進行試生產的函”。2013年10月28、29日黃山市歙縣生態環境執法監測站（原歙縣環境監測站）對該項目（一期）進行了監測，并編制了驗收監測報告表（文號：歙監驗（2013）第B08號），驗收時產能為100萬套/年，黃山市歙縣生態環境分局（原歙縣環境保護局）以歙環函【2013】199號對該驗收進行了批復。
2020年9月，黃山中鏈科技有限公司根據自身發展情況及市場需求，進行“年產200萬套汽車正時系統擴建項目”并取得歙縣發展和改革委員會備案批復（發改產業【2020】453號），項目在一期基礎上新增產能100萬套/年。2021年9月，黃山中鏈科技有限公司委托黃山華澤環境科技有限公司編制了該項目環境影響報告表，2022年6月6日黃山市歙縣生態環境分局以歙環字【2022】33對該項目進行了批復。2022年9月8日取得排污登記證，登記編號913410215801395267001X。
（三）投資情況
黃山中鏈科技有限公司年產200萬套汽車正時系統擴建項目實際總投資約2350萬元，其中環保投資170.5萬元。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為汽車正時系統200萬套/年，包括2棟生產車間（1#車間、2#車間）、2棟倉庫（3#車間、4#車間）、化學品倉庫、甲醇庫及配套的倉庫、辦公區等。生產車間內建設汽車正時系統生產線2條（包含4條連續網帶爐生產線和1條間歇式生產線），總產能為200萬套/年。
二、工程變動情況
本項目建設為年產200萬套汽車正時系統，甲醇庫、化學品倉庫位置有調整但滿足甲類庫危險化學品的存儲要求，環境防護距離范圍無變化且未新增敏感點，不屬于重大變動；間歇式熱處理熱氣（主要是水蒸汽、二氧化碳）經活動式集氣罩收集后經氣旋凈化塔+油霧凈化器后經15m高排氣筒（DA002）排放，噴丸粉塵通過設備自帶布袋除塵器處理后與經氣旋凈化塔+油霧凈化器處理后的連續網帶爐滲碳尾氣、淬火回火廢氣一并經15m高排氣筒（DA001）排放，未新增無組織排放量，屬污染防治措施強化，不屬于重大變動；多功能連續式封口機較環評多出10臺，其為非主要生產設備，數量改變僅減少運轉時間，項目封口機數量增加不影響其產能，不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢氣
（1）本項目營運期廢氣為噴丸工序產生的粉塵，項目粉塵經過噴丸機配套的除塵器處理后與經氣旋凈化塔+油霧凈化器處理后的連續熱處理廢氣一并通過15m高排氣筒排放，排放濃度和排放速率滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級排放標準及無組織監控限值要求。廠區內揮發性有機物無組織達到《揮發性有機物無組織排放標準》(GB37822-2019)附錄A中標準。
（2）項目食堂餐飲油煙廢氣經油煙凈化器處理后排放滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中的小型標準。
（二）廢水
本項目營運期廢水主要為生活污水，生活污水經化糞池處理后經歙縣經濟開發區污水管網排入歙縣城市污水處理廠。廢水滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996)表4中的三級標準，氨氮滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015)表1中的B級標準。砂洗廢水經沉砂池、二沉池、壓泥機壓濾處理后循環回用于砂洗工序中，不外排。滿足驗收執行標準要求。
（三）噪聲
本項目通過選用低噪設備、對高噪聲設備廠房車間隔聲、消聲、基礎減震，加隔聲罩等措施減少噪聲對外環境的影響。
（四）固廢
本項目運營期產生的固廢有粉塵、廢鋼球、邊角料、包裝容器、廢切削液、砂洗污泥、廢防銹油、廢淬火油以及生活垃圾。項目生活垃圾收集后交由歙縣清晨保潔服務有限公司清運；粉塵、廢鋼球外售物資回收部門；沖壓過程產生未沾染切削液的邊角料交由黃山金峰再生資源有限公司進行綜合利用。項目廢邊角料（含油金屬屑）經金屬壓塊機壓濾，靜置無滴漏后暫存于危廢暫存間，交由黃山金峰再生資源有限公司進行綜合利用；空包裝容器、空包裝油桶分類收集，暫存于危廢間，定期由原廠家回收；廢切削液、砂洗污泥、廢防銹油、廢淬火油分類收集后暫存于危廢間，定期委托寧國海創環保科技有限責任公司處理處置。
本項目建設三間總占地面積約50m2的危廢暫存間所，對于各類危險廢物分類收集、分區存放，暫存于危廢暫存場所內。
（五）土壤、地下水
源頭控制結合進行土壤、地下水污染分區防治，按不同污染防治分區采取相應的防滲措施。本項目重點污染防治區包括生產車間內熱處理區、污水處理區、危廢暫存間、化學品倉庫、甲醇庫等區域，采用復合防滲結構型式；一般污染防治區包括沖壓區、水滾區、輔料倉庫、鏈條油脂暫放區等區域。切實做好分區防滲，跟蹤監測，信息公開。
（六）環境風險
根據項目環境風險識別，本項目不存在重大風險源，項目事故狀況下需要收集的廢水包括消防廢水，在廠區污水總排口、雨水總排口設置截斷閥，并設有應急物資庫，可以防止項目事故狀況的廢水流出廠區，事故處理結束后，分批次將截留的事故廢水處理達接管標準后并入污水總排口至歙縣污水處理廠。項目化學品倉庫、甲醇庫、危廢暫存間設有導流溝、集液池，且化學品倉庫、甲醇庫、1#生產車間設置有可燃氣體泄漏報警裝置、廠區雨水排放口及污水排放口均設置緊急切斷閥門等。本項目突發環境風險應急預案正在評估中，評估通過后將在黃山市歙縣生態環境分局備案。
項目在建立完善的事故風險應急預案基礎上，且落實相應有效的風險防范措施以及后期加強應急演練后，可以有效降低事故狀況下的不利環境影響。
（七）在線監測裝置
本項目廢水、廢氣排放口均已規范化建設，廢水預留監測點位和設置標識牌，廢氣排放口設置檢測孔位和標識牌，項目無需設置在線監測設施。
四、環境保護設施調試效果
（一）環保設施處理效率
我單位委托安徽國晟檢測技術有限公司于2022年11月8-9日開展竣工環境保護驗收監測。根據驗收監測報告可知，環保設施均達到預期處理效果。
（二）污染物排放情況
1、廢水
本項目外排廢水僅生活污水，砂洗廢水經沉砂、沉淀、壓濾處理后回用生產，不外排。
根據驗收監測報告可知，本項目廢水中污染物pH值7.1、COD 229mg/L、氨氮35.3mg/L、石油類0.36mg/L、BOD5 49.1mg/L、動植物油0.26mg/L、懸浮物68mg/L，廢水中污染物排放濃度滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4三級標準以及《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中B級標準要求。
2、廢氣
根據驗收監測報告可知，連續熱處理廢氣中污染物顆粒物6.5mg/m3、非甲烷總烴2.16mg/m3；噴丸廢氣中污染物顆粒物8.0mg/m3，生產廢氣中顆粒物、非甲烷總烴排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級排放標準要求；廠區內非甲烷總烴為1.73mg/m3，滿足《揮發性有機物無組織排放標準》(GB37822-2019)附錄A中標準要求；廠界顆粒物最大濃度為0.367mg/m3、非甲烷總烴1.26mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的無組織排放監控濃度限值要求。
3、噪聲
根據驗收監測可知，廠區四周晝夜噪聲東側62.8dB(A)、49.9dB(A)，南側58.7dB(A)、49.4dB(A)，西側56.4dB(A)、46.7dB(A)，北側58.4dB(A)、48.8dB(A)，敏感點噪聲55.8dB(A)、45.3dB(A)，項目南側和北側噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準，東側（臨近新安江大道）噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的4類標準，西側（臨近練江牧場旅游度假區）噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的2類標準，同時練江牧場旅游度假區聲環境質量滿足《聲環境質量標準》(GB3096-2008)中2類標準，達標排放。
五、工程建設對環境的影響
（一）廢水
本項目廠內采取雨污分流的排水體制，主要的污水為生活污水和砂洗廢水，砂洗廢水經沉砂池、二沉池、壓泥機壓濾處理后循環回用于砂洗工序中，不外排；生活污水經化糞池預處理經歙縣經濟開發區污水管網排入歙縣城市污水處理廠，經處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排入練江。滿足驗收執行標準要求。
（二）廢氣
①本項目連續淬火回火廢氣經氣旋凈化器+油霧凈化器與經噴丸機自帶的除塵器處理后的噴砂粉塵一并通過1根15m高排氣筒（DA001）達標排放。滿足驗收執行標準要求。
②間歇淬火回火熱氣主要是二氧化碳和水蒸汽，經氣旋凈化器+油霧凈化器后通過1根15m高排氣筒（DA002）高空排放。滿足驗收執行標準要求。
③項目食堂餐飲油煙廢氣經油煙凈化器處理后排放滿足《飲食業油煙排放標準（試行）》（GB18483-2001）中的小型標準。滿足驗收執行標準要求。
（三）噪聲
本項目通過選用低噪設備、對高噪聲設備廠房車間隔聲、消聲、基礎減震，加隔聲罩等措施減少噪聲對外環境的影響。滿足驗收執行標準要求。
（四）固廢
本項目運營期產生的生活垃圾收集后交由歙縣清晨保潔服務有限公司清運；粉塵、廢鋼球外售物資回收部門；沖壓過程產生未沾染切削液的邊角料交由黃山金峰再生資源有限公司進行綜合利用。項目廢邊角料（含油金屬屑）經金屬壓塊機壓濾，靜置無滴漏后暫存于危廢暫存間，交由黃山金峰再生資源有限公司進行綜合利用；空包裝容器、空包裝油桶分類收集，暫存于危廢間，定期由原廠家回收；廢切削液、砂洗污泥、廢防銹油、廢淬火油分類收集后暫存于危廢間，定期委托寧國海創環保科技有限責任公司處理處置。本項目建設三間總占地面積約50m2的危廢暫存間所，對于各類危險廢物分類收集、分區存放，暫存于危廢暫存場所內，并建立有相關臺賬，定期委托寧國海創環保科技有限責任公司處理。項目產生的固體廢物均能得到合理處理處置。滿足驗收執行標準要求。
（五）地下水
源頭控制結合進行土壤、地下水污染分區防治，按不同污染防治分區采取相應的防滲措施。本項目重點污染防治區包括生產車間內熱處理區、污水處理區、危廢暫存間、化學品倉庫、甲醇庫等區域，采用復合防滲結構型式；一般污染防治區包括沖壓區、水滾區、輔料倉庫、鏈條油脂暫放區等區域。切實做好分區防滲，跟蹤監測，信息公開。滿足驗收執行標準要求。
（六）環境防護距離
經實地勘察，南廠界外40m；西廠界外35m，該環境防護距離范圍內無居民住宅等環境敏感建筑物。滿足驗收執行標準要求。
六、驗收結論
按《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，得出本項目（現階段）驗收結論為滿足驗收要求，驗收合格。
七、后續要求
1、細化環境風險內容，做好環境風險防范工作；
2、規范危廢暫存庫的建設，完善固廢管理臺賬，進一步完善環境管理體系；
3、加強廢水、廢氣等污染防治設施的日常運營管理，并做好相應臺賬，確保各污染物穩定達標排放；
4、進一步完善文本，完善相關附圖附件，全文勘誤。
