（一）建設地點、規模、主要建設內容

黃山榆皓電子有限公司租賃歙縣經濟開發區二期創業孵化基地內9號廠房建設年產1600萬套高頻電感變壓器項目，建筑面積為4303m2，項目環評投資5000萬元，實際投資4500萬元，購置自動繞線生產設備、自動穿套管機、自動包膠機、翻轉自動上錫機、自動銅箔點接機等先進生產設備和檢測設備，并建設相關配套設施，現階段已基本建設完全，形成年產1200萬套高頻電感變壓器生產能力。     

（二）建設過程及環保審批情況

黃山榆皓電子有限公司2020年8月租賃歙縣經濟開發區創業孵化基地內的7號廠房二樓建設年產800萬只高頻電感變壓器項目，歙縣生態環境分局于2020年12月以歙環字[2020]135號文件對該報告表進行了批復。2021年7月項目建設完全并完成了項目的竣工驗收，驗收產能為年產400萬只高頻電感變壓器。2023年2月黃山榆皓電子有限公司對原有項目進行擴建，租賃歙縣經濟開發區二期創業孵化基地內9號廠房進行生產活動，歙縣生態環境分局于2023年3月以歙環字[2023]19號文件對該報告表進行了批復。2023年3月開始建設，2023年4月進入調試階段，我公司2023年4月5日委托安徽國晟檢測技術有限公司于 對廠區內污染物進行了監測，2023年4月7日和4月12日對本項目污染物進行了監測，出具了《黃山榆皓電子有限公司年產1600 萬套高頻電感變壓器項目》（GST20230329-021）的檢測報告，2023年3月黃山榆皓電子有限公司進行了排污許可登記變更，登記編號：91341021MA2W0HCM2L001X，2023年7月編制完成了《黃山榆皓電子有限公司年產1600 萬套高頻電感變壓器項目環境影響報告表竣工環保驗收監測報告》。

（三）投資情況

黃山榆皓電子有限公司年產1600 萬套高頻電感變壓器項目（現階段）環保實際投資為4500萬元，其中環保投資45萬元（其中廢氣治理措施33萬元，噪聲治理措施5萬元，固廢治理措施5萬，其他2萬元），環保投資占總投資1%。

（四）驗收范圍

1、產品規模：年產1200萬套高頻電感變壓器；2、工程建設：主體工程：生產車間；輔助工程：辦公區、倉庫；公用工程：供水、排水、供電等；儲運工程：倉庫；環保工程：相關配套廢水、廢氣、噪聲、固廢治理等環保設施。

二、工程變動情況

無重大變動 

三、環境保護設施建設情況

（一）水污染防治措施及落實情況

廠區實施雨污分流，雨水經雨水排口排放，生活污水經廠區化糞池預處理，處理達標經廠區總排口排入市政污水管網進入歙縣污水處理廠處理。

（二）大氣污染防治措施及落實情況

項目（現階段）焊錫時和銅箔點焊時會產生焊接煙塵（顆粒物、錫及其化合物），項目（現階段）顆粒物、錫及其化合物收集后經布袋除塵器處理后通過一根15m高的排氣筒（DA001）排放。浸漆房廢氣包括調漆、含浸、烘干廢氣，調配、浸漆和烘干在同一車間內進行，在調配、浸漆和烘干工序的上方設有集氣罩，收集產生的非甲烷總烴跟二甲苯經二級活性炭兩道處理后，通過一根15m高的排氣筒（DA002）排放。

（三）噪聲污染防治措施及落實情況

本項目（現階段）噪聲主要來自于廠房內生產設備和環保設備運行時產生的噪聲，噪聲源強在 85~90dB（A）之間，噪聲源設備在采取消聲減震（基礎減震、建筑隔聲）、合理布局，且置于室內。經距離衰減、墻體隔聲后可以達標排放。

（四）固體廢物處置處理措施

本項目（現階段）固體廢物主要為一般固廢、生活垃圾和危險固廢。一般固廢主要是廢邊角料、廢膠帶；危險廢物主要是廢空桶、廢漆渣、廢活性炭。廢邊角料、廢膠帶收集后外售靖江市亞字膠帶有限公司處置，廢空桶、廢漆渣、廢活性炭、廢機油、廢抹布收集后在危廢間暫存后交由黃山市永惠環保科技有限公司處置，員工生活垃圾收集后統一由環衛部門清運。

（五）輻射

項目無輻射源，無輻射相關安全和防護設施。

（六）其他環境保護設施

1、環境風險防范設施

項目已進行分區防滲，危險廢物暫存區按照《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597-2023) 要求進行重點防滲處理。

根據環境風險物質及風險源已配備應急物資，建立了健全的環境風險應急管理體系，項目于2023年7月編制完成環境事件應急預案，并于歙縣生態環境分局備案完成（備案編號：341022-2023-020-L）。

2、在線監測裝置

項目廢水、廢氣排放口均已進行排放口規范化建設，廢水采樣井、廢氣監測孔均已建設，根據相關排污許可規范，項目無需設置在線監測實施。

四、環境保護設施調試效果

（一）環保設施處理效率

（1）大氣環境

項目廢氣主要是焊接廢氣和浸漆房廢氣，項目焊錫時和銅箔點焊時會產生焊接煙塵，焊接煙塵中顆粒物、錫及其化合物收集后經布袋除塵器處理后通過一根15m高的排氣筒（DA001）排放；浸漆房廢氣包括調漆、含浸、烘干廢氣，調配、浸漆和烘干在同一車間內進行，在調配、浸漆和烘干工序的上方設有集氣罩，收集產生的非甲烷總烴跟二甲苯經二級活性炭兩道處理后，通過一根15m高的排氣筒（DA002）排放，驗收監測結果表明，非甲烷總烴、二甲苯、錫及其化合物和顆粒物排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值及無組織排放監控濃度限值。廠區內非甲烷總烴滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中的相關要求；廢氣排放對環境產生影響不大。

（2）水環境

生活污水經廠區化糞池預處理，排入市政污水管網，驗收監測結果表明，廢水排放濃度達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996) 表4中三級標準要求和《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015) 表1中的B級標準。

（3）噪聲

已采取減振、隔聲、消聲等減聲降噪措施后，驗收監測結果表明，四周廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準。符合項目環評批復文件的要求。

（4）固廢

項目（現階段）一般固體廢物主要是磁芯研磨廢渣、不合格品和廢邊角料。磁芯研磨廢渣收集后交由環衛部門處置，不合格品及邊角料收集后外售回收處理。危險固廢主要是廢活性炭、廢機油、廢機油空桶、廢漆渣及廢抹布一起收集后在廠區的危廢暫存間暫存后，交由黃山市永惠環保科技有限公司處置處理。生活垃圾收集后統一由環衛部門清運。綜上，固廢處置率達到100%。

5、輻射防護設施

項目無輻射源，無需輻射防護設施。

（二）污染物排放情況

1、廢水

據廢水監測結果表明，驗收監測2日內，pH值在7.1~7.4范圍之間，排放廢水COD平均濃度為464.625mg/L，氨氮排放平均濃度為39.9mg/L，SS排放平均濃度為147.75mg/L，BOD5排放平均濃度為69.85mg/L，總磷排放平均濃度為5.90625mg/L。項目（現階段）排放的污水中pH、SS、COD、NH3-N、總磷、BOD5共6項指標2天的排放濃度均達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準要求和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中的B級標準。

2、廢氣

驗收監測期間，焊接廢氣排放口產生的錫及其化合物和顆粒物滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值，浸漆房廢氣排口產生的非甲烷總烴和二甲苯排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中二級標準限值，錫及其化合物年排放量為0.48kg/h，顆粒物年排放量為405.36kg/h，非甲烷總烴年排放量為103.92kg/h，二甲苯年排放量為41.76kg/h，廢氣排放口高度為15m。項目（現階段）運營期廠界無組織廢氣顆粒物污染物排放的最高濃度為252ug/m3，非甲烷總烴污染物排放的最高濃度為1.47mg/m3，錫及其化合物與二甲苯未檢出，排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監控濃度限值；廠區內非甲烷總烴最高排放濃度為1.60mg/m3，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中的相關要求。

3、廠界噪聲

驗收監測期間，項目（現階段）營運期廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中的3類標準，即晝間≤65dB(A)，達標排放。

4、固體廢物

本項目（現階段）固體廢物主要為一般固廢、生活垃圾和危險固廢。一般固廢主要是廢邊角料、廢膠帶；危險廢物主要是廢空桶、廢漆渣、廢活性炭。廢邊角料、廢膠帶收集后外售靖江市亞字膠帶有限公司處置，廢空桶、廢漆渣、廢活性炭、廢機油、廢抹布收集后在危廢間暫存后交由黃山市永惠環保科技有限公司處置，員工生活垃圾收集后統一由環衛部門清運。

5、輻射

項目無輻射源，無需輻射防護設施。

6、污染物排放總量

項目環評批復及排污許可證未規定總量控制指標中規定的總量控制指標。

五、工程建設對環境的影響

根據項目驗收監測結果，項目廢水、廢氣、噪聲達標排放，項目周邊地表水滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類標準，環境空氣滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準，廠界周邊及周圍聲環境滿足《聲環境質量標準》（GB3096-2008）中的相關標準。

六、驗收結論

根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，得出項目現階段驗收結論為滿足驗收要求，驗收合格。附件：《年產1600 萬套高頻電感變壓器項目（現階段）竣工環境保護驗收監測報告表》