根據《建設項目(mu)竣(jun)工環境保(bao)護(hu)驗收暫行(xing)辦法(fa)》國環規環評 [2017] 4號，現對《黃山精銳創意包裝有限公司年產2000萬只密封食品鐵罐項目竣工環境保護(hu)驗(yan)收監(jian)測報告表》進行網站公(gong)示，公(gong)示日期(qi)：2023年12月25日-2024年1月22日。2023年12月(yue)24日(ri)，黃山精銳創意(yi)包裝有限公(gong)司根據《黃(huang)山精銳(rui)創意包裝有(you)限年公司(si)產2000萬只(zhi)密封食品鐵罐項目竣工環境保護驗收監測報告表》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
項目租賃黃山市徽州區巖寺鎮信行二路15號浙大網新·徽州智能制造科創產業園第B10幢進行生產，占地面積2992.72m2、建筑面積為6562.06m2。對現有廠房進行裝修布局，并購置安裝電阻縫焊機、組合機、沖床、注膠機等相關生產設備，建設2條密封食品鐵罐生產線。項目建設完成后可實現年產2000萬只密封食品鐵管生產規模。
（二）建設過程及環保審批情況
公司2023年10月委托黃山華澤環境科技有限公司編制完成該項目環境影響報告表，2023年10月20日取得黃山市徽州區生態環境分局“關于黃山精銳創意包裝有限公司年產2000萬只密封食品鐵罐項目環境影響報告表的批復”文件，文件號：徽環建函【2023】15號。并于2023年11月進行排污許可登記。
項目于2023年10月底開工建設，2023年11月竣工，2023年11-12月項目進行調試，2023年112月，項目生產設施及配套環保設施運行穩定，對項目進行驗收監測。項目從立項至調試過程中無環境投訴及違法記錄。
（三）投資情況
黃山精銳創意包裝有限公司年產2000萬只密封食品鐵罐項目環評預計投資為1000萬元，環保投資為10萬元，環保投資占總投資1%，項目實際總投資500萬元，其中環保投資30萬元（其中廢氣治理措施25萬元、噪聲治理措施2萬元、固廢治理措施3萬），環保投資占總投資4%。
（四）驗收范圍
（1）產品規模：本次驗收為整體驗收，產能為年產2000萬只密封食品鐵罐；
（2）工程建設：利用租賃廠房，對租賃廠房進行改造，購置相應設備，建筑相應輔助配套設施、環保工程等。
二、工程變動情況
環評文件中，提出建設縱橫剪設備；灌溉生產線2條線配2個烘干爐、配提升機和旋轉計數器。
實際驗收時，項目不再建設縱橫剪設備；灌溉生產線技術改進，2條配1個烘干爐、不設置提升機和旋轉計數器。
對照2020年《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》，以上兩處變化，均不屬于重大變動。不需要重新報批環評。
三、環境保護設施建設情況
（一）水污染防治措施及落實情況
本項目外排水主要有生活污水。生活污水經化糞池處理后的生活污水排入市政污水管網，入徽州區城市污水處理廠集中處理，處理達標后尾水排入豐樂河。
（二）大氣污染防治措施及落實情況
本項目廢氣主要是補涂焊縫、補涂后烘干、蓋注膠烘干產生的揮發性有機物（以非甲烷總烴計）。
廢氣經集氣罩收集+二級活性炭吸附處理后經15m高DA001排氣筒排放。
（三）噪聲污染防治措施及落實情況
本項目噪聲源主要為生產設備和風機等設備運行時產生的噪聲，選用低噪聲設備、基礎減振、安裝隔聲窗、消聲裝置等處理后，使項目運營生產過程中廠界噪聲排放執行《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。
（四）固體廢物處置處理措施
本項目固廢主要為一般工業固體廢棄物、危險廢物及生活垃圾。
其中一般工業固體廢棄物主要為廢邊角料、不合格品、PVC樹脂膠包裝桶、廢銅絲。外售給物資回收公司綜合利用。
危險廢棄物主要是含油廢抹布、涂料包裝桶、補涂廢液、廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢活性炭等，經廠區危廢暫存間（11.18m
2）暫存后定期交由有資質的危廢處置單位進行處理。
生活垃圾分類收集。交由環衛部門定期集中收集處理。
各類固體廢棄物得到妥善處理處置。項目產生的廢棄物均得到妥善處理，對環境影響很小。
（五）其他環境保護設施
項目主要為密封食品鐵罐生產項目，無需采取化學生產類相關環境風險防范措施，項目生產車間經混凝土澆筑，采取一般防滲，危廢間和補涂區域區域進行重點防滲處理。
四、環境保護設施調試效果
（一）環保設施處理效率
1、廢水治理設施
項目廢水主要為生活污水，生活污水經廠區化糞池處理達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中的B級標準后通過廠區污水總排口排入徽州區城市污水處理廠處理達標后排入豐樂河。
由驗收監測數據可知，項目污水中污染因子pH值最大分別為7.3和7.3，化學需氧量最大濃度分別為295mg/L、319mg/L，懸浮物最大濃度分別為266mg/L、242mg/L，氨氮最大濃度分別為30mg/L、30mg/L，五日生化需氧量最大濃度分別為68.0mg/L、74.6mg/L。排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8979-1996)表4中三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中的B級標準，達標排放。
2、廢氣治理設施
項目產生的廢氣主要為補涂焊縫、補涂后烘干、蓋注膠烘干過程產生的有機廢氣（以非甲烷總烴計）廢氣。有機廢氣經集氣罩收集+二級活性炭吸附處理，根據驗收監測結果：有組織廢氣最大排放濃度為2.90mg/m
3，廠界無組織最大排放濃度1.37mg/m
3。有組織及無組織達《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準要求。廠區內揮發性有機物無組織最大排放濃度0.99mg/m
3，排放滿足《揮發性有機物無組織排放標準》(GB37822- -2019)附錄A中標準。排放達到《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準要求后排放。現場勘查，項目環境防護距離內無醫院、學校、居民住宅等環境敏感建筑。
由驗收監測數據可知，項目廢氣排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準，達標排放。
3、廠界噪聲治理設施
本項目噪聲主要來源于生產設備運行時產生的噪聲，產生的噪聲通過優選低噪聲設備，采取有效的隔聲、減振等降噪措施減少噪聲的影響，使項目生產過程中廠界噪聲符合《工業企業廠界環境噪聲》（GB12348-2008）中3類標準。
驗收監測結果可知，廠界四周噪聲晝間最高58.1dB(A)，夜間最高47.2dB(A)，廠界噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準。本項目產生的噪聲對周圍環境影響較小。
4、固體廢物處理措施
本項目固廢主要為一般工業固體廢棄物、危險廢物及生活垃圾。
其中一般工業固體廢棄物主要為廢邊角料、不合格品、PVC樹脂膠包裝桶、廢銅絲。外售給物資回收公司綜合利用。
危險廢棄物主要是含油廢抹布、涂料包裝桶、補涂廢液、廢潤滑油、廢潤滑油桶、廢活性炭等，經廠區危廢暫存間（11.18m
2）暫存后定期交由有資質的危廢處置單位進行處理。
生活垃圾分類收集。交由環衛部門定期集中收集處理。
項目產生的廢棄物均得到妥善處理，對環境影響很小。
5、輻射防護設施
項目無輻射源，無需輻射防護設施。
（二）污染物排放情況
1、廢水
項目于廢水排放口設置污水排放監測點位，由監測數據可知，項目污水排放滿足（GB8978-1996）《污水綜合排放標準》表4中三級標準《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015）表1中的B中要求限值，達標排放。
2、廢氣
項目廢氣非甲烷總烴排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中標準限值要求；廠區內揮發性有機物無組織最大排放濃度0.99mg/m
3，排放滿足《揮發性有機物無組織排放標準》(GB37822- -2019)附錄A中標準；廠房外無組織非甲烷總烴排放滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）附錄A表A.1中無組織排放監控濃度特別排放限值要求
3、廠界噪聲
項目于廠界1m處設置噪聲監測點位，由監測數據可知，運營期生產過程中廠界噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲》（GB12348-2008）中3類標準達標排放。
4、固體廢物
驗收監測期間，項目一般固體廢物均能得到有效處置，各廢物的處置均簽訂處置協議，達標處理。
5、輻射
項目無輻射源，無需輻射防護設施。
五、工程建設對環境的影響
根據項目驗收監測結果，項目廢水、廢氣、噪聲達標排放，項目周邊地表水豐樂河滿足《地表水環境質量標準》（GB3838-2002）中Ⅲ類標準，環境空氣滿足《環境空氣質量標準》（GB3095-2012）中的二級標準；廠界周邊廠界噪聲排放符合《工業企業廠界環境噪聲》（GB12348-2008）中3類標準。
六、驗收結論
根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，得出項目驗收結論為滿足驗收要求，驗收合格。
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