根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》國環規環評 [2017] 4號，現對《年產2萬噸硅酮密封膠生產項目竣工環境保護驗收監測報告表》進行網站公示，公示日期：2024年7月22日-2024年8月19日。2024年8月16日，根據《圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司年產2萬噸硅酮密封膠生產項目竣工環境竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司年產2萬噸硅酮密封膠生產項目位于黃山市徽州區循環經濟園虎亭路7號，性質為新建項目，產品及規模為年產2萬噸硅酮密封膠，工程組成主要為新建生產車間、車間辦公室、食堂、門衛室、綜合倉庫、儲罐區，并購置安裝生產設備，總建筑面積約13000m
2。目前，圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司已建成生產車間、綜合倉庫、車間辦公室、門衛室、輔助樓、儲罐區和辦公樓，生產規模為年產2萬噸硅酮密封膠。
（二）建設過程及環保審批情況
圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司于2018年7月委托安徽禹水華陽環境工程技術有限公司進行環境影響報告表編制工作，黃山市徽州區生態環境分局于2018年12月18日以徽環建函【2018】85號文件對該報告表進行了批復。項目于2019年9月開工，2020年7月基礎構筑物建設完成，且安裝了1條生產線；2020年8月至2022年1月續建了2條生產線，此時全廠共3條生產線；2022年至2024年6月續建了3條生產線，2024年7月項目整體竣工，全廠共6條生產線。
項目于2020年7月首次申請并取得排污許可證，2022年1月由于續建2條生產線，重新申請并取得排污許可證，2024年7月由于續建3條生產線，再次重新申請并取得排污許可證。
（三）投資情況
圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司年產2萬噸硅酮密封膠生產項目環評預計投資為10000萬元，環保投資為117萬元，環保投資占總投資1.17%，項目總投資10000萬元，其中環保投資140萬元，環保投資占總投資1.40%。
（四）驗收范圍
本次為整體驗收，驗收范圍為：5條全自動密封膠生產線、1條間歇式密封膠生產線，年產硅酮密封膠2萬噸；主體工程：生產車間；公用工程：供水、排水、供電；環保工程：廢水處理、噪聲處理、固廢處理、風險措施和綠化。
二、工程變動情況
項目圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司變動主要為:
（1）建設單位名稱變動情況
原為“安徽匯杰新材料科技有限公司”，2021年9月名稱變更為“圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司”。
（2）生產設備
新增自動開袋機、新增高速分散機替代捏合機、調整高速分散機規格型號、新增雙螺桿脫水機替代原有脫水機、包裝機數量由70臺減少為30臺，其他無變化。
（3）生產工藝
通過調整、新增相關生產設備后，產品性能及生產效率有所提高，一條間歇生產線和MS膠生產線更新為自動生產線，生產工藝基本無變化。項目變動后設備利用率變高，產能未增加。
（4）原輔材料存儲
室外儲罐區儲罐儲存能力由460m
3變動成350m
3，同時新增8個30m
3室內中間儲罐，實際物料儲存能力為590m
3，原輔材料使用量未發生變化。
（5）環境保護措施
1.新增2套布袋除塵設施；
2.1~3號線建設完成后將原批評的1套水噴淋+活性炭吸附工藝調整為堿噴淋+活性炭吸附。后續為保證廢氣處理設施運行效果，4~6號線以及對應的包裝廢氣又重新購置了1套堿噴淋+活性炭吸附裝置。
比對《污染影響類建設項目重大變動清單（試行）》，從規模、建設地點、生產工藝、環境保護措施方面論證，項目建設地點不變，生產工藝有部分調整，主要體現在設備的替換，且1號生產線和4~6號生產線生產時間由4800h變為2700h，2~3號生產線生產時間由4800h變為3000h，項目主要生產設備、生產周期以及生產時間發生變動，綜合下來項目生產規模未發生變化，項目與變更前相比，變更后甲醇和非甲烷總烴排放量均有所減少，污染物濃度均達標排放，不會造成環境負面影響。同時本項目變動后廠區周邊環境概況未發生變化，西北廠界外91.1m，西南廠界外91.7m，東南廠界外92.4m和東北廠界外31.5m范圍內無環境敏感點。。
三、環境保護設施建設情況
（一）水污染防治措施及落實情況
項目廢水主要為生活污水、食堂廢水、循環冷卻排水、地面沖洗水和初期雨水，食堂廢水經隔油池處理后進入化糞池，匯同生活污水化糞池預處理后達到接管標準通過園區管網進入園區污水處理廠，循環冷卻排水、地面沖洗水、初期雨水經常內污水池暫存，定期排入園區污水處理廠，處理達標后排入市政污水管網，進入徽州區污水處理廠進行深度處理。
（二）大氣污染防治措施及落實情況
項目圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司廢氣有投料粉塵、車間廢氣（主要為包裝廢氣）、抽真空廢氣，投料粉塵通過集氣罩連接送入三臺套布袋除塵器處理，處理后通過15m高排氣筒排放（DA003），抽真空尾氣、1~3號線生產線廢氣和硬管A、B包裝廢氣、二樓牙膏管包裝廢氣通過管道送入堿噴淋+活性炭吸附裝置處理后排放（DA001）；4~5號線生產線廢氣、6號線生產線廢氣經集氣罩收集后送入堿噴淋+活性炭吸附裝置處理后通過15m高排氣筒排放（DA002）。
（三）噪聲污染防治措施及落實情況
項目圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司主要噪聲源為真空泵、包裝機等設施的運行噪聲，項目優選低噪聲設備，設備基礎減振，對建筑加裝隔音墻，墻體玻璃采用中空玻璃等方式減少噪聲的影響。
（四）固體廢物處置處理措施
項目固體廢物種類為一般固體廢棄物和危險廢物。一般固體廢棄物主要為布袋除塵器收集的粉塵、廢包裝袋和生活垃圾，危險廢物主要為廢液壓油、廢液壓油桶、過期廢膠、廢包裝桶、廢化學品試劑（在線監測廢液）、廢活性炭、廢化學品試劑包裝桶（在線試劑空瓶、廢膠沾染物和擦洗廢液（白油）。布袋除塵器收集的粉塵回用于生產，廢包裝袋和收集后外售，生活垃圾交由環衛部門處理，危險廢物暫存于危廢暫存間，交由有危廢處理資質的單位進行處理。
（五）輻射
項目無輻射源，無輻射相關安全和防護設施。
（六）其他環境保護設施
1、環境風險防范設施
項目主要為硅酮密封膠生產項目，項目生產車間經混凝土澆筑，采取一般防滲，危險廢物暫存間地面與裙角進行防滲處理，雨水管網架設明溝，廠內設有應急事故池和初期雨水池。
2、在線監測裝置
項目廢水已進行排放口規范化建設，并設COD、氨氮、pH值在線監測儀。
四、環境保護設施調試效果
1、廢水
項目于廢水排放口設置污水排放監測點位，由監測數據可知，項目污水排放滿足園區污水處理廠接管標準，達標排放。
2、廢氣
項目分別于布袋除塵器、1#堿噴淋+活性炭吸附裝置、2#堿噴淋+活性炭吸附裝置后設置廢氣排放檢測點位，廠界設置無組織廢氣監測點位，由監測數據可知，項目產生的粉塵、非甲烷總烴排放滿足《涂料、油墨及膠粘劑工業大氣污染物排放標準》（GB37824-2019）“表2大氣污染物特別排放限值”中的標準限值，項目產生的甲醇排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）表2中的二級標準及無組織排放監控濃度限值，廠區內無組織排放的非甲烷總烴滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB37822-2019）中的相關要求，達標排放。
3、廠界噪聲
項目于廠界設置噪聲監測點位，由監測數據可知，運營期廠界外1m噪聲排放滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）中3類標準，項目噪聲達標排放。
4、固體廢物
驗收監測期間，項目一般固體廢物均能得到有效處置，危險廢物已簽訂危廢處置協議，達標處理。
5、輻射
項目無輻射源，無需輻射防護設施。
五、工程建設對環境的影響
根據項目圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司驗收監測結果，項目處于化工園區內，且經過驗收監測，項目廢水、廢氣、噪聲均達標排放，固廢均能得到有效處理，達到0排放。因此，項目的建設對周邊環境影響較小。
六、驗收結論
根據《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，得出項目圣戈班匯杰（安徽）新材料有限公司驗收結論為：滿足驗收要求，驗收合格。
七、后續要求
1、補充并細化項目驗收背景，進一步明確本次驗收范圍；
2、細化項目主體工程、環保工程等實際建設內容與環評及其批復的對照，補充明確變動情況；
3、規范危廢暫存庫，完善各類臺賬，進一步完善環境管理體系；
4、加強廢氣、廢水處理設施的維護管理，加強生產設備檢修，減少廢氣的無組織排放；
5、校核全文，補充完善相關附圖附件。
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