根據《建設項目竣工環(huan)(huan)境保護驗收(shou)暫行(xing)辦法》國(guo)環(huan)(huan)規環(huan)(huan)評(ping) [2017] 4號，現對《黃山維德包裝科技有限公司綠色環保紙制包裝生產項目（現階段）竣工(gong)環(huan)境保(bao)護驗收(shou)監測報(bao)告表》進行網站公示(shi)，公示(shi)日(ri)期：2024年10月8日(ri)-2024年11月4日(ri)。2024年9月30日(ri)，根(gen)據(ju)《黃山維德包裝科技有限公司綠色環保紙制包裝生產項目（現階段）竣(jun)工環(huan)境(jing)(jing)竣(jun)工環(huan)境(jing)(jing)保護(hu)驗收(shou)監測報告》并對照《建設(she)項目(mu)竣(jun)工環(huan)境(jing)(jing)保護(hu)驗收(shou)暫行(xing)辦法(fa)》，嚴(yan)格依照國家有關法(fa)律法(fa)規(gui)、建設(she)項目(mu)竣(jun)工環(huan)境(jing)(jing)保護(hu)驗收(shou)技術規(gui)范、本(ben)項目(mu)環(huan)境(jing)(jing)影響評價報告表(biao)和審批(pi)部(bu)門審批(pi)決(jue)定等要求對本(ben)項目(mu)進行(xing)驗收(shou)，提出意見如下：
一、工程建設基本情況
（一）建設地點、規模、主要建設內容
黃山維德包裝科技有限公司租賃黃山茗遠新材料科技有限公司主廠房（總占地面積為10932.4平方米）及4t/h生物質鍋爐設備進行生產，生產經營地址為安徽省黃山市歙縣經濟開發區揚之路010號，現階段主要生產五層瓦楞紙板6000萬平方米/年。
項目建設內容：生產車間內布置1條五層瓦楞紙板生產線（寬幅2.5米，車速150-200米/分），配套建設全自動制膠機1套（配套2m
3堿原料罐1個、3m
3淀粉原料罐1個、1.5m
3混合罐1個、4m
3玉米淀粉膠儲料罐1個、3m
3玉米淀粉膠儲料罐2個、4m
3廢水收集罐1個），車間內部設置輔料倉庫（100m
2）、原料倉庫（1500m
2）、成品庫（2400m
2），車間投料粉塵設置有移動式除塵器1套。對鍋爐房現有的一臺4t/h生物質蒸汽鍋爐進行升級改造，生物質燃燒煙氣通過SNCR脫硝裝置、多管旋風除塵器+布袋除塵器進行煙氣治理。同時建設固廢貯存場所及環境風險防范等配套工程。
（二）建設過程及環保審批情況
黃山維德包裝科技有限公司于2023年3月委托黃山華澤環境科技有限公司編制《黃山維德包裝科技有限公司綠色環保紙制包裝生產項目環境影響報告表》，2023年11月7日黃山市歙縣生態環境分局對該項目以“歙環字[2023]69號”批復。2024年8月30日取得排污許可證，許可證編號91341021MA8PND0Q8U001P。
（三）投資情況
項目（現階段）實際總投資4000萬元，其中環保投資77萬元。
（四）驗收范圍
本次驗收范圍為五層瓦楞紙板6000萬平方米/年。
驗收范圍包括：車間內布置的1條寬幅2.5米、車速150-200米/分五層瓦楞紙板生產線（包括中央控制室1套、電動原紙架及自動接紙機5臺、單面瓦楞機2臺、雙面機1臺、熱板干燥1套、縱橫切紙機3臺）、成品分切機1臺、成品自動打包機1臺，配套建設的全自動制膠機1套（配套2m
3堿原料罐1個、3m
3淀粉原料罐1個、1.5m
3混合罐1個、4m
3玉米淀粉膠儲料罐1個、3m
3玉米淀粉膠儲料罐2個、4m
3廢水收集罐1個），車間內布置的輔料倉庫（100m
2）、原料倉庫（1500m
2）、成品庫（2400m
2），以及移動式除塵器1套；鍋爐房內的1臺廢紙打包機、1臺4t/h生物質蒸汽鍋爐及配套設施（4T全自動水處理系統1臺、軟水箱2個及3t/h冷凝水回收裝置）、環保設施（SNCR脫硝裝置、多管旋風除塵器+布袋除塵器、35米高排氣筒）；危廢暫存間（8m
2）、一般固廢暫存區（16m
2）。
兩層瓦楞紙板生產線及數碼噴墨彩色瓦楞紙箱生產線暫未建設，不在本次驗收范圍。
二、工程變動情況
本項目建設過程中有三處發生變動。
1、項目環評批復產能為年產9000萬平方米瓦楞紙板和13000萬平方米綠色環保數碼噴墨印刷紙箱，現階段實際建設產能為五層瓦楞紙板年產6000萬平方米。兩層瓦楞紙板及瓦楞紙箱生產線暫未建設，不在本次驗收范圍，不屬于重大變動；
2、項目環評設計危廢暫存間位于生產車間內西北角，一般固廢暫存區位于生產車間內東南角；實際建設危廢暫存間及一般固廢暫存區均位于廠房外西側。危廢暫存間、一般固廢暫存區位置調整不會導致防護距離內新增敏感點，不屬于重大變動；
3、環評設計生物質鍋爐燃燒煙氣采用低氮燃燒技術，實際生物質鍋爐燃燒煙氣中的NOx采用選擇性非催化還原法（SNCR）脫硝技術進行治理。經分析，采用SNCR脫硝裝置進行生物質鍋爐煙氣治理氮氧化物的排放量減少0.30t/a，不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
（一）廢水
項目（現階段）廢水主要為生活污水和鍋爐廢水（清凈下水），主要污染物pH值、化學需氧量、氨氮（以N計）、懸浮物、五日生化需氧量、動植物油、總磷、溶解性總固體。生活污水經化糞池預處理后，同鍋爐廢水一并經污水管網排入歙縣城市污水處理廠，經處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排入練江。
（二）廢氣
項目（現階段）廢氣主要為生物質鍋爐燃燒煙氣（顆粒物、二氧化硫、氮氧化物、煙氣黑度、汞及其化合物）、玉米淀粉投料粉塵（顆粒物）和涂膠、粘合及烘干工序異味（以非甲烷總烴計）。其中生物質鍋爐燃燒煙氣經旋風除塵器+袋式除塵器、SNCR脫硝裝置處理后通過35米高排氣筒有組織排放；投料粉塵采用移動式除塵器處理后無組織排放；項目生產過程采用綠色環保水性粘合劑。
（三）噪聲
項目（現階段）噪聲主要來自于廠房內生產設備及各類泵、風機運行時產生的噪聲，產生的噪聲通過合理布局，優選低噪聲設備，設備基礎減振和建筑隔聲等方式減少噪聲的影響，項目廠界50米范圍無噪聲敏感目標。
（四）固體廢物
一般固廢：項目生活垃圾收集后交由歙縣清晨保潔服務有限公司清運；廢紙及廢紙板外售江蘇玖森紙業有限公司；廢包裝材料、鍋爐灰渣、鍋爐房除塵器收集的粉塵外售綜合利用；廢離子交換樹脂需要更換時由廠家直接替換，更換后不進行暫存直接由廠家回收處置。
危險廢物：項目現階段產生的危險廢物主要有廢包裝內袋、廢液壓油、廢液壓油桶收集后分類暫存于危廢暫存間（8m
2），定期委托黃山市永惠環保科技有限公司處置。
（五）其他環境保護設施
1.環境風險防范設施
項目生產車間、危廢暫存間進行重點防滲，且污水排放口、污水排放口均安裝有截止閥。本項目突發環境風險應急預案正在編制，將按要求在黃山市歙縣生態環境分局完成備案。
項目在建立完善的事故風險應急預案基礎上，且落實相應有效的風險防范措施以及后期加強應急演練后，可以有效降低事故狀況下的不利環境影響。
2.在線監測裝置
本項目廢水、廢氣排放口均已規范化建設，廢水預留監測點位和設置標識牌， 廢氣排放口設置檢測孔位和標識牌，項目無需設置在線監測設施。
四、環境保護設施調試效果
（一）環保設施處理效率
我單位委托黃山華安測檢測技術有限公司于2024年9月13-14日開展竣工環境保護驗收監測工作。根據驗收檢測報告可知，項目廢水排放滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015)表1中的B級標準。
（二）污染物排放情況
1.廢水
根據驗收檢測報告可知，廠區污水總排口pH值6.9－7.0、COD最高濃度440mg/L、BOD
5最高濃度103mg/L、SS最高濃度52mg/L、動植物油<0.06mg/L、氨氮最高濃度0.303mg/L、溶解性總固體最高濃度284mg/L、總磷最高濃度0.16mg/L，滿足《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）表4中三級標準和《污水排入城鎮下水道水質標準》（GB/T31962-2015)表1中的B級標準。 驗收監測期間，廢水中各項污染物均能達標排放。
2.廢氣
有組織排放：項目鍋爐廢氣排放口DA001顆粒物最大折算濃度為9.9mg/m
3、二氧化硫最大折算濃度為11mg/m
3、氮氧化物最大折算濃度為45mg/m
3，滿足皖環發[2023]18號文要求的超低排放限值要求；煙氣黑度實測<1級、汞及其化合物最大排放濃度<0.000003mg/m
3，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)表3中大氣污染物燃煤鍋爐特別排放限值。
無組織排放：廠界顆粒物最高濃度為0.324mg/m
3、非甲烷總烴最高濃度為1.41mg/m
3，滿足《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）無組織排放監控濃度限值要求；廠區內非甲烷總烴最高濃度為1.69mg/m
3，滿足《揮發性有機物無組織排放控制標準》（GB 37822-2019）中附錄A表A.1標準限值要求；尿素水溶液貯罐周邊氨最高濃度為0.44mg/m3，滿足《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93） 表1二級新改擴建標準。
3.廠界噪聲
項目夜間不生產。根據驗收檢測報告可知，廠界晝間噪聲最高63.4dB（A），滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準，達標排放。
五、工程建設對環境的影響
（一）廢水
項目采取雨污分流的排水體制，排放的污水主要為鍋爐廢水（清凈下水）和生活污水，生活污水經化糞池預處理后，同鍋爐廢水一并經污水管網排入歙縣城市污水處理廠，進一步處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排入練江。滿足驗收執行標準要求。
（二）廢氣
①項目（現階段）生物質鍋爐燃燒煙氣經旋風除塵器+袋式除塵器、SNCR脫硝裝置處理后通過35米高排氣筒達標排放。滿足驗收執行標準要求。
②項目生產過程采用綠色環保水性粘合劑，投料粉塵采用移動式除塵器處理后無組織排放，廠界顆粒物、廠界及廠區內揮發性有機物均達標排放。滿足驗收執行標準要求。
（三）噪聲
本項目通過選用低噪設備、對高噪聲設備廠房車間隔聲、消聲、基礎減振，加隔聲罩等措施減少噪聲對外環境的影響。滿足驗收執行標準要求。
（四）固廢
項目生活垃圾收集后交由歙縣清晨保潔服務有限公司清運；廢紙及廢紙板外售江蘇玖森紙業有限公司；廢包裝材料、鍋爐灰渣、鍋爐房除塵器收集的粉塵外售綜合利用；廢離子交換樹脂需要更換時由廠家直接替換，更換后不進行暫存直接由廠家回收處置。
項目現階段產生的危險廢物主要有廢包裝內袋、廢液壓油、廢液壓油桶收集后分類暫存于危廢暫存間，定期委托黃山市永惠環保科技有限公司處置。
項目產生的固體廢物均能得到合理處置。滿足驗收執行標準要求。
六、驗收結論
按《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查，得出本項目驗收結論為滿足驗收要求，驗收合格。
七、
后續要求
1、進一步明確本次驗收范圍，完善項目建設內容分析；
2、嚴格落實環境管理制度，加強對污染防治設施的運行維護，做好日常運行記錄臺賬，確保各污染物達標排放；
3、進一步規范固體廢物暫存與管理；
4、進一步完善文本，補充相關附圖附件。
//gmmo.cn/uploads/soft/241021/2_1436573541.pdf
