安徽孟宇汽車部件有限公司年產200萬件汽車制動卡鉗項目(現階段)竣工環境保護驗收監測報告表公示
作者:admin 更新時間:2024-12-31
根據《建設項目竣(jun)工環境(jing)保(bao)護驗收暫行辦法(fa)》國環規環評 [2017] 4號,現(xian)對《安徽(hui)孟宇汽車部件(jian)有限公(gong)司年(nian)(nian)產200萬件(jian)汽車制動卡鉗項目(mu)(現階段)竣工環境(jing)保護驗收監測報告表》進行(xing)網站公(gong)示(shi)(shi),公(gong)示(shi)(shi)日(ri)期:2024年(nian)(nian)12月(yue)31日(ri)-2025年(nian)(nian)2月(yue)5日(ri)。2024年(nian)(nian)12月(yue)30日(ri),根據(ju)《安徽孟宇汽車部件有限公司年產200萬件汽車制動卡鉗項目(現階段)竣工環境竣工環境保護驗收監測報告》并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》,嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范、本項目環境影響評價報告表和審批部門審批決定等要求對本項目進行驗收,提出意見如下:
一、工程建設基本情況
(一)建設地點、規模、主要建設內容
安徽孟宇汽車部件有限公司于安徽省黃山市歙縣經濟開發區二期鳳池路13號新建年產200萬件汽車制動卡鉗項目,環評設計生產規模為年產汽車制動卡鉗200萬件,現階段實際建成規模為年產汽車制動卡鉗100萬件(其中鋁制汽車制動卡鉗30萬件/年、鐵制汽車制動卡鉗70萬件/年)。
項目(現階段)建設內容:廠區內已建設2棟生產車間(其中1#車間共3層,占地面積為3647m2;2#車間共2層,占地面積為3647m2層),1間門衛室(一層,40m2),1間配電房,生產車間內購置有加工中心48臺、數控車床28臺、立銑2臺、臥銑20臺、清洗線3條、拋丸機2臺等主要生產設備進行生產,同時建設有配套公用工程及環保設施,現階段實際建成產能為年產100萬件汽車制動卡鉗。
(二)建設過程及環保審批情況
安徽孟宇汽車部件有限公司于2021年12月31日委托黃山華澤環境科技有限公司編制《安徽孟宇汽車部件有限公司年產200萬件汽車制動卡鉗項目環境影響報告表》,2022年5月12日黃山市歙縣生態環境分局對該項目以“歙環字[2022]42號”批復。2024年10月17日取得固定污染源排污登記回執,登記編號91341021MA2MR1NH6H001W。
(三)投資情況
項目(現階段)實際總投資6000萬元,其中環保投28萬元。
(四)驗收范圍
本次驗收范圍為年產汽車制動卡鉗100萬件(其中鋁制汽車制動卡鉗30萬件/年、鐵制汽車制動卡鉗70萬件/年)。剩余年產鋁制汽車制動卡鉗70萬件、鐵制汽車制動卡鉗30萬件對應的生產設備暫未建設,不在本次驗收范圍。
驗收范圍包括:2棟生產車間(其中1#車間共3層,占地面積為3647m2;2#車間共2層,占地面積為3647m2層),1間門衛室(一層,40m2),1間配電房,生產車床2臺、清洗線3條、拋丸機2臺,車間內布置半成品、零部件區(1283.88m2)、輔料區(50m2)、成品區(2180m2)、成品庫(2400m2),以及布袋除塵器2臺、油水分離器1臺、二沉池1個;危廢暫存間(20m2)、金屬屑暫存間(20m2)和一般固廢暫存區(15m2)。
二、工程變動情況
本項目建設過程中有五處發生變動。
1、項目環評批復產能為年產200萬件汽車制動卡鉗(其中鋁制100萬件/年、鐵制100萬件/年),現階段實際建設產能為年產100萬件汽車制動卡鉗(其中鋁制30萬件/年、鐵制70萬件/年)。
剩余年產鋁制汽車制動卡鉗70萬件、鐵制汽車制動卡鉗30萬件對應的生產設備暫未建設,不在本次驗收范圍,不屬于重大變動。
2、項目環評設計危廢暫存間(65m2)位于2#生產車間內一層西南角;項目(現階段)于2#車間外西南角建設20m2危廢暫存間1間,用于暫存廢切削液、廢液壓油、廢包裝桶、廢液壓油桶、清洗廢水油泥;于廠區東北角建設10m2金屬屑暫存間2間,用于暫存沾染切削液的鋁屑、鐵屑,現階段實際危廢暫存間總面積為40m2。
危廢暫存間總面積較環評設計少25m2,暫存能力未增大,且暫存間面積能滿足現階段暫存需求,不屬于重大變動。
3、環評設計1#車間共3層,1層劃分為零部件預收區、成品區、鋁件清洗區,2層劃分為半成品、零部件區、員工休息區、空壓機房、輔料區、工裝夾具區、前處理區、裝配辦公室,3層作為倉庫使用;2#車間共2層,在車間1層內劃分各功能區,包括刀具室、檢驗室、實驗室、加工區、工裝制作區、拋丸區、空壓機房、固廢暫存間、危廢暫存間,2層作為倉庫使用。項目現階段實際建筑面積不變,車間內布局有所調整,其中1#車間1層為成品區(含待出貨區、發貨區)、鋁件清洗區、輔料區,2層為待包裝成品區、裝配車間及前處理車間,3層為包材倉庫;2#車間1層為機加工區、拋丸區、夾具加工區、刀具室和休息室,2層作為倉庫使用,用于工裝夾具放置、原料暫存;
其次,項目環評設計危廢暫存間(65m2)、固廢庫(65m2)均位于2#生產車間內一層西南角,其中固廢庫內部劃分為輔料區(50m2)、固廢暫存區(15m2);項目現階段實際建設固廢暫存區(15m2)位于2#車間一層,輔料區(50m2)位于1#車間一層,20m2危廢暫存間位于2#車間外西南角,2間10m2金屬屑暫存間位于廠區東北角,輔料區(50m2)位于1#車間一層。
廠區內布局有所調整,但是布局調整不涉及無組織廢氣排放,環境防護距離無變化,不屬于重大變動。
4、清洗廢水環評設計預處理方式為隔油池+二沉池,現階段實際采取預處理措施為油水分離器+二沉池。
油水分離器與隔油池的處理原理相同,均為利用油與水的密度差產生上浮作用來去除含油廢水中的油類物質,且經檢測,外排廢水水質滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準及《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1中B級標準。不屬于重大變動。
5、環評設計新建容積不低于86m3的應急事故池,項目實際建設過程中未設置應急事故池,考慮到廠區事故廢水導排管道容積為47.7m3,同時設置有40m3應急罐并配備有抽水泵,總容積為87.7m3,可滿足環評要求的86m3事故廢水的截留能力。
事故廢水攔截設施變化不會導致環境風險防范能力弱化,不屬于重大變動。
三、環境保護設施建設情況
(一)廢水
項目(現階段)廢水主要為清洗廢水和生活污水,主要污染物pH值、化學需氧量、氨氮(以N計)、懸浮物、五日生化需氧量、動植物油、石油類。清洗廢水經油水分離器預處理的清洗廢水同經化糞池預處理的生活污水一并進入二沉池,經污水管網排入歙縣城市污水處理廠,經處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》(GB 18918-2002)中一級A標準后排入練江。
(二)廢氣
項目(現階段)廢氣主要為拋丸工序產生的粉塵,經設備自帶的布袋除塵器處理后通過15米高排氣筒排放,顆粒物排放滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準及無組織排放監控濃度限值。
(三)噪聲
項目(現階段)噪聲主要來自于廠房內機加工生產設備及各類泵、風機運行時產生的噪聲,產生的噪聲通過合理布局,優選低噪聲設備,設備基礎減振和建筑隔聲等方式減少噪聲的影響,項目廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中的3類標準。項目廠界50米范圍無噪聲敏感目標。
(四)固體廢物
一般固廢:項目生活垃圾收集后交由歙縣清晨保潔服務有限公司清運;布袋除塵器收集的粉塵收集后外售合肥歸源物資回收有限公司綜合利用。
危險廢物:項目現階段產生的危險廢物主要有廢切削液、廢液壓油空桶、廢液壓油、廢包裝空桶、清洗油泥收集后分類暫存于危廢暫存間(20m2),沾染切削液的金屬鐵屑、鋁屑收集后分類暫存于金屬屑暫存間(單間10m2,共兩間,合計20m2),定期委托黃山市城嘉環境發展有限公司處置。
(五)其他環境保護設施
1.環境風險防范設施
項目危廢暫存間、金屬屑暫存間、雨污水管線進行重點防滲,且雨水排放口、污水排放口均安裝有截止閥。本項目突發環境風險應急預案已編制完成,將按要求在黃山市歙縣生態環境分局完成備案(備案號:341021-2025-254-L)。
項目在建立完善的事故風險應急預案基礎上,且落實相應有效的風險防范措施以及后期加強應急演練后,可以有效降低事故狀況下的不利環境影響。
2.在線監測裝置
本項目廢水、廢氣排放口均已規范化建設,廢水預留監測點位和設置標識牌,廢氣排放口設置檢測孔位和標識牌,項目無需設置在線監測設施。
四、環境保護設施調試效果
(一)環保設施處理效率
1.廢水
廠區實施雨污分流,雨水經雨水排口排放。項目廢水主要為清洗廢水、生活污水。清洗廢水經油水分離器預處理同經化糞池預處理的生活污水一起經二沉池處理后經歙縣經濟開發區污水管網排入歙縣城市污水處理廠處理。
2.廢氣
項目廢氣主要是拋丸工序產生的粉塵,經設備自帶的布袋除塵器處理后通過1根15m高排氣筒(DA001)排放。
(二)污染物排放情況
1.廢水
根據驗收檢測報告可知,廠區污水總排口pH值7.0-7.1、COD最高濃度306mg/L、BOD5最高濃度79.1mg/L、SS最高濃度83mg/L、動植物油1.43mg/L、石油類最高濃度1.06mg/L,排放濃度均滿足《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)表4三級標準;氨氮最高濃度31.6mg/L,排放濃度滿足《污水排入城鎮下水道水質標準》(GB/T31962-2015)表1中B級標準。驗收監測期間,廢水中各項污染物均能達標排放。
2.廢氣
有組織排放:項目拋丸廢氣排放口顆粒物濃度<20mg/m3,經計算最大排放速率為0.0208kg/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中二級標準。
無組織排放:廠界顆粒物最高濃度為0.139mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2中無組織排放監控濃度限值要求。
3.廠界噪聲
項目夜間不生產。根據驗收檢測報告可知,廠界晝間噪聲最高64.8dB(A),滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中3類標準,達標排放。
五、工程建設對環境的影響
(一)廢水
項目采取雨污分流的排水體制,排放的污水主要為清洗廢水和生活污水,清洗廢水經油水分離器預處理的清洗廢水會同經化糞池預處理的生活污水一并進入二沉池,經污水管網排入歙縣城市污水處理廠,進一步處理達到《城鎮污水處理廠污染物排放標準》中一級A標準后排入練江。滿足驗收執行標準要求。
(二)廢氣
項目(現階段)廢氣主要為拋丸工序產生的粉塵,經設備自帶的布袋除塵器處理后通過15米高排氣筒達標排放。滿足驗收執行標準要求。
(三)噪聲
本項目通過選用低噪設備、對高噪聲設備廠房車間隔聲、消聲、基礎減振,加隔聲罩等措施減少噪聲對外環境的影響。滿足驗收執行標準要求。
(四)固廢
項目生活垃圾收集后交由歙縣清晨保潔服務有限公司清運;布袋除塵器收集的粉塵收集后外售合肥歸源物資回收有限公司綜合利用。
項目現階段產生的危險廢物主要有廢切削液、廢液壓油空桶、廢液壓油、廢包裝空桶、清洗油泥收集后分類暫存于危廢暫存間(20m2),沾染切削液的金屬鐵屑、鋁屑收集后分類暫存于金屬屑暫存間(單間10m2,共兩間,合計20m2),定期委托黃山市城嘉環境發展有限公司處置。
項目固體廢物均能得到合理處置,綜合處理率達到100%,不對外界產生影響。滿足驗收執行標準要求。
六、驗收結論
按《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》第八條中所規定的驗收不合格情形對項目逐一對照核查,得出本項目(現階段)驗收結論為滿足驗收要求,驗收合格。
七、后續要求
1、進一步明確本次驗收范圍,完善項目現階段建設內容分析;
2、嚴格落實環境管理制度,加強對污染防治設施的運行維護,做好日常運行記錄臺賬,確保各污染物達標排放;
3、進一步規范固體廢物暫存與管理;
4、進一步完善文本,補充相關附圖附件。
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